litceymos.ru 1

МЕТОДИЧЕСКОЕ УКАЗАНИЕ №13

ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ ВНЕ- И АУДИТОРНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ

ИЗ ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ СТОМАТОЛОГИИ

III КУРС, 6 СЕМЕСТР НА ОСНОВЕ КРЕДИТНО- МОДУЛЬНОЙ СИСТЕМЫ


1. Тема: Компенсация усадки металлов. Формировочные массы.

2. Цель: Усвоить основные способы компенсации усадки металлов. Выучить формировочные массы, сплавы металлов.

3. Профессиональная ориентация студентов : Современные методы протезирования позволяют удовлетворить требования пациентов относительно высокоэстетических зубных протезов. Но многое зависит от качества литья металлического каркасу ортопедической конструкции. Знание технологических процессов при изготовлении металлических каркасов зубных протезов поможет врачу предотвратить ошибок и осложнений при протезировании.

4. Базовый уровень знаний и умений :




Дисциплина

Знать

Уметь

1.

Зуботехнічне материаловедение

Метали и сплавы металлов что применяются в ортопедической стоматологии

Выбрать металл, или сплав металлов к плануємої ортопедической конструкции.


5. Программа самоподготовки студентов :

5.1. Выучить:

1. Фізико-механические свойства металлов и металлических сплавов которые применяются в ортопедической стоматологии.

2. Химические свойства металлов и металлических сплавов которые применяются в ортопедической стоматологии.

3. Требования к сплаву металлов предназначенного для облицовки керамикой.


5.2. Сложить:

- - классификацию сплавов металлов по международным стандартам (ISO, 1989)

- - технологические свойства металлов и сплавов металлов.


6. Программа самостоятельной аудиторной работы студентов (алгоритм усвоения темы) :

6.1. Выучить существуя виды усадки металлов, как они проявляются, и как их компенсировать.

6.1.1. Виды усадки металлов :

- - усадка в жидком состоянии

- - усадка в период затвердювання металла

- - усадка в твердом состоянии.

6.1.2. Проявка усадки металлов :

- - усадочная пористость

- - усадочные раковины

- - линейная усадка

6.1.3. Компенсация усадки :

- - применение формировочных масс

- - количество и диаметр установленных літників

- - создание "депо" металла и "холодильников"

- - устилание внутренней стенки опоки бумагой или асбестом.

6.2. Выучить какие формировочные массы применяются в ортопедической стоматологии и требования к ним.

6.2.1. Формировочные массы:

- - гипсовые формировочные массы

- - фосфатные формировочные массы

- - силикатные формировочные массы

6.2.2. Требования к формировочным массам:

- - величина коэффициента термического расширения

- - время затвердювання

- - дисперсность

- - отделение от оливки

- - создание газопроникающей оболочки

- - обеспечение точности литья.


7. Исходный уровень знаний и умений :

7.1. Студент должен знать за счет чего происходит усадка металлов, как она оказывается и как ее компенсировать.

7.2. Студент должен уметь оценить качество отлитой конструкции зубного протезу.


8. Формы и методы самоконтроля :

8.1. Для контроля эффективности усвоения знаний применяются тестовые задания (Дополнение №1) и ситуационные задачи (Дополнение №2).


8.2. Перечень вопросов для самоконтроля:

1. Назовите известные вам существующие методы литья для получения металлических деталей .

2. Перечисліть ряд последовательных операций процесса литья металлических деталей.

3. Какие изъяны металлических изделий вызывает усадка металлов?

3. Какие виды усадки различают в литейном производстве? Какой вид усадки следует компенсировать при литье металлических деталей протезов? Величина усадки для КХС?

4. Формировочные массы. Назначение. Требования к формировочным массам.

5. Классификация формировочных масс.

6. Гипсови формировочные массы. Характеристика. Показание к применению. Представители.

7. Фосфатные формировочные массы. Характеристика. Показание к применению. Представители.

8. Силикатные формировочные массы. Характеристика. Показание к применению. Представители.

9. Массы для получения огнеупорных моделей. Характеристика. Представители.

10. Методика работы с формировочными массами.

8.3. Предлагаемые темы рефератов.

1. Характеристика сплавов что применяются в ортопедической стоматологии.

2. Методы литья в ортопедической стоматологии.


9. Рекомендованная литература:

9.1. Основная:

1. Абалмасов Н.Г., Абалмасов Н.Н., Бычков В.А., Аль Хаким А. Ортопедическая стоматология. - Смоленск, 2001. - 576 с.

2. Копейкин В.Н., Демнер Л. М. Зубопротезная техника. М.: Триада- X, 2003. - 400с.

3. Рожко М. М., Неспрядько В.П. Ортопедическая стоматология. - К.:Книга плюс, 2003. - 584 с.

4. Трезубов В.Н., Штейнгарт М. Из., Мишнев Л. М. Ортопедическая стоматология: Прикладное материаловедение. - Санкт-Петербург. СпецЛит 2001.

9.2. Дополнительная:

1. Абакаров С.А. Современные конструкции несъемных зубных протезов.- М. : Медицина, 1994.


2. Дойников А.И., Синицын В.Д. Зуботехническое материаловедение. 2-ое изд., перераб. и доп. - М.: Медицина, 1986. - 206 с.

3. Жулев Е.Н. Материаловедение в ортопедической стоматологии. - Н. Новгород: Изд-во НГМА, 1 9 9 7 . - 135 с.

4. Жулев Е.Н. Несъемные протезы: Теория, клиника и лабораторная техника. - Н.Новгород: Изд-во НГМА, 1995. - 385 с.

5. Материаловедение в стоматологии / / Под редакторши А.И. Рыбакова. - М.: Медицина, 1984. - 424 с.

6. Рожко М. М., Михайленко Т.М., Онищенко B.C. Справочник из ортопедической стоматологии. - К.: Книга плюс, 2004. - 288 с.

7. Рожко М. М., Неспрядько В.П. Ортопедическая стоматология. - К.:Книга плюс, 2003. - 584 с.

8. Руководство по ортопедической стоматологии / / Под редакторши проф. В.Н. Копейкина.- М. : Медицина, 1993. - 496 с.

9. Сидоренко ГЛ. Зуботехнічне материаловедение. -К.: Высшая шк., 1981 . - 214 с .

10. Штейнгарт М. Из., Трезубое В.Н., Макаров К.А. Зубное протезирование: Руководство по стоматологическому материаловедению.- М.

11. Иорданишвили А.К. Клиническая ортопедическая стоматология. - М: МЕДпресс-информ 2007.

12. Русский стоматологический портал www.stom.ru

13. Журнал "Стоматолог" www.stomatologinfo.com

14. Информационный ресурс о стоматология в Украине www.dent.org.ua

15. Журналы "Современная стоматология" и "Зубное протезирование" www.stomatology.org.ua


Автор: ас. Р. В. Мамедов


Утверждено на заседании кафедры

"___"__________в 20_ г., протокол № ___

Изменения и дополнения к методрозробки:

Пересмотрено на заседании кафедры

"___"__________в 20_г., протокол № ___

Пересмотрено на заседании кафедры

"___"__________в 20_г., протокол № ___

Пересмотрено на заседании кафедры


"___"__________в 20_г., протокол № ___

Пересмотрено на заседании кафедры

"___"__________в 20_г., протокол № ___


Дополнение № 1 Тестовые задания для практического занятия №13


1. Планируется отливка каркаса бюгельного протеза с использованием вогнетривкової массы. Какое основное требование к этим массам?

А) Не разрушаться при нагревании к температуре 1100°С.

В) Оптимальное расширение массы при нагревании, что позволяет компенсировать усадку металла

С) Не разрушаться при нагревании к температуре 1200°С.

D) Не разрушаться при нагревании к температуре 1300-1400 °С

Е) Не разрушаться при нагревании к температуре 1400-1500°С

2. Планируется отливка каркасу бюгельного протезу из сплава КХС. Какая линейная усадка этого сплава?

А) 1,24-1,7%

В) 1,0-1, - 2%

С) 2,3-2,8%

D) 1,8-1,9%

Е) 2,0-2,2%

3. Планируется отливка каркасу бюгельного протезу из сплава КХС. Какая линейная усадка отливка из этого сплава?

А) 2,3-2,8%

В) 1,0-1, - 2%

С) 2,0-2,2%

D) 1,8-1,9%

Е) 1,24-1,7%

4. Планируется отливка каркасу бюгельного протезу из сплава КХС. Какой коэффициент линейного расширения должна иметь формировочная масса для компенсации затрудненной усадки отливка?

А) 1,4% лін.

В) 1,6 % лін.

С) 1,5 % лін.

D) 1,2 % лін.

Е) 1,3 % лін.

5. Планируется отливка каркасу бюгельного протезу из сплава КХС. Какой коэффициент линейного расширения должна иметь формировочная масса для компенсации затрудненной усадки отливка?

А) 1,4% лін.

В) 1,6 % лін.


С) 1,5 % лін.

D) 1,2 % лін.

Е) 1,3 % лін.

6. Планируется отливка каркасу бюгельного протезу из сплава КХС. При каком количестве элементов каркасу наблюдается затрудненная усадка?

А) 2

В) 3

С) 4

D) 5

Е) 6

7. Планируется отливка каркасу бюгельного протезу из сплава КХС. При каком количестве элементов каркасу наблюдается затрудненная усадка?

А) 4

В) 3

С) 5

D) 6

Е) 7

8. Планируется отливка каркасу бюгельного протезу из сплава КХС. Какую температуру нагрева должна выдерживать формировочная масса?

А) 1300-1400 ºС

В) 1000-1100 ºС

С) 1100-1200 ºС

D) 1200-1300 ºС

Е) 1400-1600ºС

9. Планируется изготовление модели из огнеупорной массы для отливки каркасу бюгельного протезу из сплава КХС. Какой алгоритм действия зубного техника в случае дублирования модели реверсивными массами?

А) Подготовить огнеупорную массу, открыть гидроколлоидный отпечаток, подготовить стоматологическую колбу, вибростолик

В) Открыть гидроколлоидный отпечаток, подготовить огнеупорную массу, стоматологическую колбу, вибростолик

С) Заблаговременно подготовить огнеупорную массу, стоматологическую колбу, вибростолик, открыть гидроколлоидный отпечаток.

D) Открыть гидроколлоидный отпечаток, подготовить вибростолик, огнеупорную массу, стоматологическую колбу.

Е) Не суть важно.

10. Планируется изготовление модели из огнеупорной массы для отливки каркасу бюгельного протезу из сплава КХС. На какой коэффициент надо перемножить массу сухой гипсовой модели, чтобы определить количество порошка огнеупорной массы необходимую для изготовления огнеупорной модели?


А) 1,7

В) 1,6

С) 1,5

D) 1,4

Е) 1,8

11. Планируется изготовление модели из огнеупорной массы для отливки каркасу бюгельного протезу из сплава КХС Сколько порошков огнеупорной массы, в среднем, нужно для изготовления одной модели?

А) 80-90 г.

В) 100-120 г.

С) 90-100 г.

D) 100-110 г.

Е) 70-80 г.

12. Планируется изготовление модели из огнеупорной массы для отливки каркасу бюгельного протезу из сплава КХС. Сколько воды, в среднем, нужно для изготовления одной модели?

А) 13 мл

В) 14 мл

С) 12 мл

D) 15 мл

Е) 16 мл.

13. Планируется изготовление модели из огнеупорной массы для отливки каркасу бюгельного протезу .Укажите название массы, что возможно применить с этой целью.

А) Гелін

В) Перфлекс

С) Сіоліт

D) Бюгеліт

Е) Кристосил- 2.

14. Планируется изготовление модели из огнеупорной массы для отливки каркасу бюгельного протезу. Сколько складывает время от начала замеса огнеупорной массы к полному ее затвердению?

А) 40-45 хв

В) 20-30 хв

С) 30-40 хв

D) 55-60 хв

Е) 45-50 хв


Эталоны ответов к тестовым заданиям:

1

В

11

В

2

С

12

В

3


Е

13

Е

4

А

14

D

5

В







6

Е







7

В







8

Е







9

С







10

А









Дополнение № 2 Ситуационных задачи по теме практического занятия №13


1. Изготовляется каркас металлического бюгельного протезу (МБП) методом литья. Какие изъяны каркасу возможные при возникновении усадки металла?

2. Больной обратился с жалобами на поломку МБП, что был изготовлен 3 месяца тому. При обзоре места излома выявлены следы коррозии металла и поры с шершавыми стенками. Какой недостаток литья каркасу повлек поломку каркасу?

3. Изготовляется каркас МБП методом литья на огнеупорной модели. Что необходимо сделать в подготовительный период, непосредственно перед заливкой металла в форму, чтобы частично компенсировать усадку металла?

4. Изготовляется каркас МБП методом литья на огнеупорной модели. Техник устанавливает літники. Какие изъяны литья возможны в случае недостаточного количества літників или недостаточного диаметра их?


5. Изготовляется каркас МБП методом литья на огнеупорной модели. Техник планирует применить формировочную массу. Какими температурными характеристика должна владеть формировочная масса, чтобы во время литья металла форма сохранила размеры и нерастрескавшаяся?

6. Изготовляется каркас МБП методом литья на огнеупорной модели. Техник планирует применить формировочную массу. Какими свойствами должна владеть формировочная масса, которая применяется для изготовления огнеупорной модели из метод компенсирования усадки каркасу?

7. Изготовляется каркас МБП. В процессе литья наблюдается термическое расширение и сжатие металла, который приводит к изменению размеров изделия. В какой способ можно предотвратить этот недостаток?

8. Изготовляется каркас МБП методом литья на огнеупорной модели. Техник планирует применить формировочную массу. Какие вещества не должна содержать формировочная масса, чтобы не ухудшилось качество изделия?

9. Изготовляется каркас МБП методом литья на огнеупорной модели. Техник планирует применить формировочную массу. Какой должна быть формировочная масса, чтобы поверхность каркасу была гладкой и чистой?

10. Изготовляется каркас МБП методом литья на огнеупорной модели. Техник планирует применить формировочную массу. Во время заливания металла в форму образуются газы, что может привести к изготовлению некачественного изделия. Какой должна быть формировочная масса, чтобы предотвратить это негативное явление?

11. Изготовляется каркас МБП методом литья на огнеупорной модели. Техник планирует применить формировочную массу. Какой должна быть формировочная масса с позиций техники безопасности?

12. Изготовляется каркас МБП методом литья на огнеупорной модели. Техник планирует применить формировочную массу. На какие группы, в зависимости от зв'язувальної вещества разделяют формировочные массы?


Эталоны ответов к ситуационным задачам

1. Следствием усадки является уменьшение размеров каркасу и возникновение усадочных пор.


2. Причиной являются усадочные поры, которые возникли в результате нарушения технологии литья металла.

3. Нагреть форму к температуре 750-900ºС.

4. Возможное возникновение усадочных пор.

5. Форма из формировочной массы не должна менять размеры и быть нерастрескивающимся при температуре выше температуры плавления металла на 200-250°С.

6. Расширение формировочной массы в процессе литья должно максимально совпадать с расширением металла. А потом отвечать сжатию его во время охлаждения.

7. Термическое расширение и сжатие литья компенсируется расширением и сжатием формировочного материала.

8. Формировочная масса не должна содержать вещества, которые взаимодействуют с литьем (фосфор, сера и тому подобное) и ухудшают его качество.

9. Формировочная масса должна состоять из высокодисперсных порошков.

10. Формировочная масса должна создавать пористый слой, который способствует удалению газов.

11. Формировочная масса должна быть инертной для человека во время работы с ней.

12. В зависимости от зв'язувальної вещества, формировочные массы разделяют на три группы: гипсу(сульфатные), фосфатные, силикатные.